“見說馬家滴粉好，試燈風里賣元宵”，又到元宵佳節時，各種品牌、口味各異的湯圓成為超市、糕點店的主推商品，而傳統元宵卻鮮見蹤影。如今，淡出市場20余年的傳統元宵重返濟南。昨天，記者來到率先在山東省內恢復失傳20多年的傳統元宵生產的益康食品車間，一睹團團圓圓的元宵是怎么“煉成的”。
穿上已消毒的工作服，戴上帽子、口罩、鞋套，到QS風淋室吹風去灰塵……經過層層“關口”，昨天上午9：00，記者進入“戒備森嚴”的元宵生產車間。工作人員孟慶林說，和湯圓不同，元宵的加工工藝相對復雜，湯圓是“包”成的，元宵是“滾”成的。孟師傅將頭一天晚上準備好的餡浸水后，倒入裝有濕糯米粉的滾圓機，當元宵第一次裹衣達到標準后，撈出來浸水，然后進行第二次裹粉。整個上午，他不停地用大笊籬將元宵從滾圓機里撈進撈出。記者試著撈元宵，一會兒工夫胳膊已覺酸痛。一個元宵至少要經過5遍滾圓、裹粉才能成型，以保證筋道有嚼頭，滾好小小一個元宵需半小時，而這只是元宵加工中的一小步。
制作糯米粉、調制餡料……在進入元宵生產車間前，還有近10道工藝。下午1：30，記者來到泡米車間，兩個大水池中泡著粒粒飽滿的糯米。工作人員介紹，買來糯米后先要過篩，以除去雜物，然后用清水泡48小時，清水隨時更換。糯米泡好后需要瀝干，然后進入研磨機磨成粉，由于是濕粉，所以粉較粗，需過篩達到80目才能進入滾圓機。餡心制作也頗有講究。前一天晚上將黑芝麻、花生等研磨成粉，然后放進熬制好的糖漿里，經過和面機攪拌均勻。這時就要把餡心放在案子上攤成圓餅，再用刀切成塊狀，每塊約8克，全部手工完成。糯米粉和餡心都制好后，才能進入生產車間滾元宵。
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